October 15, 2025
Dalam lingkungan yang intens dari pembuatan baja modern, setiap komponen dalam sistem penanganan logam cair memainkan peran penting dalam memastikan stabilitas proses dan kualitas produk.Di antara komponen penting ini, Ladle Pouring Brick menonjol sebagai elemen tahan api yang dirancang dengan presisi untuk mengontrol aliran baja selama proses pengecoran sambil menahan tekanan termal dan mekanik yang ekstrim.
Ladle Pouring Brick biasanya dipasang di outlet bawah ladle baja, membentuk bagian penting antara baja cair dan tundish atau cetakan.Fungsi utamanya adalah untuk menyediakan kontrol, aliran yang konsisten dari logam cair yang memastikan operasi pengecoran yang aman, efisien, dan bebas cacat.batu bata menggabungkan kekuatan, ketahanan korosi, dan stabilitas termal dalam satu desain kompak.
Komposisi dan Struktur Bahan
Sebuah standarSelang Membuat Bataterdiri dari butiran api padat yang terikat dengan teknologi sintering suhu tinggi.
Batu bata yang tinggi aluminasi (dengan kandungan Al2O3 lebih dari 75%) disukai karena ketahanan kelelahan termal dan stabilitas korosi slag yang sangat baik.
Batu bata berbasis magnesia lebih disukai untuk kondisi pembuatan baja dasar, menawarkan ketahanan yang lebih baik terhadap slag alkali.
Batu bata yang mengandung zirconia digunakan dalam operasi khusus yang menuntut ketahanan korosi dan erosi yang tinggi dari aliran logam cair yang agresif.
Komposisi yang disesuaikan ini memastikan bahwa setiap Ladle Pouring Brick mempertahankan integritas di bawah paparan jangka panjang terhadap suhu baja melebihi 1600 ° C, menghindari erosi, retak termal,dan deformasi struktural.
Keuntungan Kinerja
Ketahanan terhadap kejut termal yang sangat baik: Siklus pemanasan dan pendinginan yang cepat selama operasi mangkuk membutuhkan bahan tahan api yang dapat menangani gradien suhu tanpa spalling.Ladle Pouring Brick mencapai ini melalui ekspansi termal rendah dan mikrostruktur dioptimalkan.
Kekuatan tinggi dan ketahanan terhadap keausan: Batu bata tahan terhadap erosi yang disebabkan oleh aliran baja cair dan abrasi mekanis dari gerakan sendok dan interaksi slag.
Kontrol Aliran yang Tepat: Dirancang dengan dimensi yang tepat dan permukaan internal yang halus, ia memastikan aliran yang stabil, mengurangi turbulensi dan mencegah penyertaan terjebak dalam baja cor.
Stabilitas Kimia: Inertitasnya terhadap baja dan slag meminimalkan reaksi kimia yang dapat menyebabkan kontaminasi atau mengurangi umur bata.
Aplikasi dan Peran Operasional
PeraturanSelang Membuat Bataadalah bagian penting dari sistem pengecoran terus menerus di pabrik baja.
Sistem pengecoran dasar untuk pengecoran ingot
Pembuangan terus menerus yang memberi makan tundishes
Produksi baja paduan dan logam kemurnian tinggi yang membutuhkan kontrol aliran bebas kontaminasi
Dengan memastikan pembuangan logam yang halus, meningkatkan konsistensi produk dan meminimalkan bahaya operasional seperti percikan logam atau penyumbatan nozel.
Pemasangan dan Pemeliharaan
Pemasangan yang tepat sangat penting untuk kinerja. Brick Tuang Ladle harus sejajar dengan tepat dengan nozzle ladle dan diperbaiki dengan mortir tahan api yang kompatibel.Penutup sendi yang ketat memastikan tidak ada kebocoran logam selama operasiPemeriksaan rutin setelah setiap kampanye pengecoran membantu mendeteksi tanda-tanda awal erosi atau retakan, memungkinkan penggantian tepat waktu sebelum kerusakan kritis terjadi.
Efisiensi dan Nilai Ekonomi
PenggunaanSelang Membuat Bataaliran baja yang stabil memperpendek waktu pengecoran, meminimalkan cacat produk, dan mengurangi konsumsi tahan api di area terkait seperti gerbang geser atau sistem nozel.Kehidupan panjangnya mengurangi frekuensi pemeliharaan, berkontribusi pada proses pembuatan baja yang lebih hemat biaya dan dapat diandalkan.
Pada intinya, Ladle Pouring Brick lebih dari sekedar komponen kecil, ini adalah alat presisi yang menjaga stabilitas proses, meningkatkan kualitas metalurgi,dan memastikan transfer aman dari baja cair dari sendok ke cetakanDaya tahan, akurasi, dan ketahanan terhadap lingkungan yang keras membuatnya menjadi bagian yang sangat penting dari sistem tahan api berkinerja tinggi dalam metalurgi modern.
